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边墙式防爆排风机的安装过程需以安全规范为核心,涵盖安装前检查、基础处理、风机定位、电气连接及密封防爆五大关键环节。
安装前检查是首要步骤,需确认风机外壳无裂纹、损伤,所有紧固件齐全且拧紧,防爆合格证编号清晰,同时检查叶片与风筒间隙均匀,避免运行中相碰。
基础处理需根据墙体类型调整。混凝土墙或砖墙应预留安装孔,嵌入套筒后用发泡剂修整找平;压型彩钢板墙面则需设置过梁和立柱,嵌入风机后用自攻螺钉固定法兰,并在风机与墙体间填充发泡剂防水。若墙体无法承重或厚度不足,需加装三角形支撑架或吊装设备。
风机定位需确保水平稳固。将底座置于基础上,插入垫铁调整水平度,使底座处于水平状态,再拧紧地脚螺栓。地脚螺栓孔及底座与地基间的间隙需灌入足量灰浆,增强结构强度。
电气连接需严格遵循防爆标准。线路电压应与电机额定电压相符,使用500V兆欧表检测电机绝缘电阻,若小于5MΩ则需干燥处理。电源线应直接连接,取消插座和插头,配用防爆开关或安装于室外无爆炸危险处。电缆外径需与密封圈匹配,拧紧压紧螺母确保无间隙,防止失去隔爆性能。
密封防爆是最后保障。装配时需保证防爆间隙小于0.2mm,隔爆面涂204-1防锈油脂,避免损伤或锈蚀。进风口和排气口应设于室外安全处,金属部位静电接地,低于2米的设备加装防护网,确保防爆性能达标。

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